注塑機(jī)及其配套供料系統(tǒng)的效能直接影響著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。科學(xué)合理地選購(gòu)與配置注塑機(jī)供料系統(tǒng)是提升注塑效率的關(guān)鍵步驟之一，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際生產(chǎn)需求，結(jié)合市場(chǎng)上的先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，做出適合的選擇，從而在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。
一、了解基本構(gòu)成
主要包括原料儲(chǔ)存、輸送、干燥、計(jì)量以及混合等部分。理想的供料系統(tǒng)應(yīng)能保證原料連續(xù)、穩(wěn)定地供給到注塑機(jī)的注射單元，避免因供料問(wèn)題引發(fā)的停機(jī)或產(chǎn)品質(zhì)量不好。
二、選購(gòu)要點(diǎn)
1.匹配性：選購(gòu)時(shí)首要考慮與注塑機(jī)型號(hào)、產(chǎn)能及所處理原料類型的匹配程度。不同的注塑產(chǎn)品可能需要不同類型和規(guī)格的供料系統(tǒng)，如熱塑性塑料和工程塑料的供料方式就有較大區(qū)別。
2.可靠性與穩(wěn)定性：優(yōu)良的供料系統(tǒng)應(yīng)具備高穩(wěn)定性和低故障率，包括良好的物料輸送能力，防止堵塞、過(guò)熱等問(wèn)題；并配備高效的干燥設(shè)備，確保原料在進(jìn)入注塑過(guò)程前達(dá)到理想的干燥度。
3.精度控制：計(jì)量裝置的精度直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量一致性。選擇具有高精度自動(dòng)計(jì)量功能的供料系統(tǒng)，能夠大幅提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U品率。
4.智能化與自動(dòng)化：現(xiàn)代注塑生產(chǎn)追求的是節(jié)能、省力，因此，具備自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)整、預(yù)警等功能的智能化供料系統(tǒng)更受青睞。
三、配置策略
1.根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和訂單需求，合理配置儲(chǔ)料量，確保原料供應(yīng)充足且不積壓。
2.確保供料系統(tǒng)布局緊湊合理，便于操作人員管理和維護(hù)。
3.配備完善的除塵、除濕設(shè)施，保持供料環(huán)境清潔干燥，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障產(chǎn)品品質(zhì)。
4.對(duì)于多色或多組分注塑，需采用專門的混料供料系統(tǒng)，確保各組分均勻混合。
