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立式注塑機(jī)供料系統(tǒng)

更新時(shí)間:2024-08-13

簡要描述:

立式注塑機(jī)供料系統(tǒng):中央供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、統(tǒng)一供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、*避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不*的缺料問題,更不會混入不被允許的其它材料,Z重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。體現(xiàn)在1.應(yīng)用PLC技術(shù)操作方便。

  立式注塑機(jī)供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥差的缺料問題,更不會混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。體現(xiàn)在
 
  1.應(yīng)用PLC技術(shù)操作方便;
 
  2.選購件充足適合所有的成型工廠;
 
  3.功能強(qiáng)而價(jià)格低這是通過部件共通化動腦筋實(shí)現(xiàn);
 
  4.提高效率維修更快速;
 
  5.集中管理節(jié)省空間;
 
  7.干燥料桶采用隔離安裝工廠更加舒適;
 
  8.原料集中輸送現(xiàn)場易整理;
 
  9.節(jié)約能源;
 
  10.節(jié)省人工成本;
 
  11.提升公司整體形象;
 
  12.保持工廠環(huán)境整潔;
 
  13.原料集中管理,避免原料浪費(fèi)及污染;
 
  14.可隔離原料輸送主機(jī),減少噪音污染。

 

 

   工作原理:

  1.干燥和預(yù)熱:在進(jìn)入機(jī)器之前,塑料顆粒通常需要經(jīng)過干燥和預(yù)熱的處理以去除水分并提高溫度至適合熔化的狀態(tài)。

  2.上料與儲存:將已處理的塑料粒子送入儲料斗中,等待被輸送進(jìn)射出裝置。儲料斗一般有足夠的容量來滿足生產(chǎn)需求,并且具有密封結(jié)構(gòu)以防止空氣中的灰塵或雜質(zhì)污染物料。

  3.螺桿旋轉(zhuǎn):供料系統(tǒng)的核心部件是一個(gè)螺旋形的螺桿(也稱為計(jì)量螺桿),它位于一個(gè)加熱的筒體內(nèi)。當(dāng)馬達(dá)驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動時(shí),由于摩擦力作用,塑料粒子和筒體壁之間產(chǎn)生熱量,使材料逐漸升溫并開始融化。同時(shí),螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中會推動融化的塑料向前移動。

  4.壓力建立與控制:隨著塑料不斷向前進(jìn)給到射嘴端,螺桿對材料的壓力也在增加。通過控制螺桿轉(zhuǎn)速、背壓等參數(shù),可以確保適當(dāng)?shù)膲毫λ揭源_保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

  5.射出過程:當(dāng)塑料達(dá)到足夠高的溫度和壓力后,它將穿過噴嘴并被注入模具型腔內(nèi)。此時(shí),模具閉合,塑料開始冷卻凝固,形成所需的產(chǎn)品形狀。

  6.后處理及循環(huán):成型的制品在完成冷卻之后會被頂出模子,然后進(jìn)行后續(xù)的修整、裝配或其他工藝操作。與此同時(shí),新的塑料原材料又被加入到儲料斗中進(jìn)行下一次循環(huán)。

 

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