工業(yè)注塑熱風(fēng)干燥機(jī)作用：
除濕干燥機(jī)上端裝有數(shù)塊夾層加熱板，內(nèi)通蒸汽、熱水或冷卻水。箱體上端裝有的真空管接口與獲得真空裝置相通;還設(shè)有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤(pán)內(nèi)，再將烘盤(pán)放入箱內(nèi)加熱板上，打開(kāi)抽汽閥使箱內(nèi)達(dá)到一定溫度，再逐步降溫，達(dá)干燥要求后，關(guān)閉蒸汽閥、抽氣閥開(kāi)啟充氣閥，打開(kāi)箱站，卸出產(chǎn)品。將除濕干燥機(jī)表冷器的溫度降至空氣露點(diǎn)溫度以下，有風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)與表冷器進(jìn)行熱交換，濕空氣中的水汽遇冷凝結(jié)成水珠排除機(jī)體或盛入機(jī)體內(nèi)的水箱，產(chǎn)生干燥空氣排入室內(nèi)，如此循環(huán)是室內(nèi)濕度降低，潮濕空間琢步達(dá)到干爽的效果。
在操作過(guò)程中可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方法，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。并能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，并提高注塑車(chē)間的工作效率。從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。同時(shí)也減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。
工業(yè)注塑熱風(fēng)干燥機(jī)安裝方法:
1.安裝
將本干燥機(jī)之底座鉆孔后,直立于注塑機(jī)之進(jìn)口上,用緊固螺絲釘連接固定;
2.連接電源
將配電箱打開(kāi),參照配線圖接上電源,應(yīng)注意電源電壓是否與當(dāng)?shù)叵喾?電源開(kāi)關(guān)的規(guī)格與負(fù)荷保護(hù)額定是否適當(dāng).并開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與風(fēng)機(jī)上標(biāo)的方向相符.在電箱背面有“┻”接地標(biāo)志的螺栓上接上導(dǎo)線并妥善接地;
3.溫度調(diào)節(jié)
參考塑料原料之干燥溫度參考表,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)設(shè)定溫控器之溫度;
4.風(fēng)量調(diào)節(jié)
一般以全部開(kāi)放,如遇料桶內(nèi)存料不多時(shí),或需較高溫度時(shí),可酌情調(diào)小風(fēng)量,否則不能達(dá)到預(yù)期的干燥效果;
5.原料填料
填料要確保桶內(nèi)料量不少于70%,但也不能太滿(mǎn),以免桶蓋壓到原料,影響干燥效果;
6.透明原料的干燥
透明原料的干燥必須在進(jìn)風(fēng)口裝置空氣過(guò)濾器(原海棉等)防止空氣中之塵埃進(jìn)入;
7.預(yù)熱料桶
在投入原料以前先將料桶加熱,使內(nèi)部濕氣烘干,預(yù)熱時(shí)間10-20分鐘.
